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    通用減速機的選型需要注意什么

    文章來源: 作者: 發布時間:2021/12/15 10:27:40 瀏覽次數:

    通用減速機的選型包括提出原始條件、選擇類型、確定規格等步驟。

    相比之下,類型選擇比較簡單,而準確提供減速器的工況條件,掌握減速器的設計、制造和使用特點是通用減速器正確合理選擇規格的關鍵。

    規格選擇要滿足強度、熱平衡、軸伸部位承受徑向載荷等條件。

    選擇規格:

    通用減速器和專用減速器設計選型方法的最大不同在于,前者適用于各個行業,但減速只能按一種特定的工況條件設計,故選用時用戶需根據各自的要求考慮不同的修正系數,工廠應該按實際選用的電動機功率(不是減速器的額定功率);后者按用戶的專用條件設計,該考慮的系數,設計時一般已作考慮,選用時只要滿足使用功率小于等于減速器的額定功率即可,方法相對簡單。

    通用減速器的額定功率一般是按使用(工況)系數KA=1(電動機或汽輪機為原動機,工作機載荷平穩,每天工作3~,每小時啟動次數≤5次,允許啟動轉矩為工作轉矩的2倍),接觸強度安全系數SH≈1、單對齒輪的失效概率≈1%,等條件計算確定的。

    所選減速器的額定功率應滿足

    PC=≤PN

    式中PC——計算功率(KW);

    PN——減速器的額定功率(KW);

    P2——工作機功率(KW);

    KA——使用系數,考慮使用工況的影響;

    KS——啟動系數,考慮啟動次數的影響;

    KR——可靠度系數,考慮不同可靠度要求。

    世界各國所用的使用系數基本相同。雖然許多樣本上沒有反映出KS\KR兩個系數,但由于知己(對自身的工況要求清楚)、知彼(對減速器的性能特點清楚),國外選型時一般均留有較大的富裕量,相當于已考慮了KR\KS的影響。

    由于使用場合不同、重要程度不同、損壞后對人身安全及生產造成的損失大小不同、維修難易不同,因而對減速器的可靠度的要求也不相同。系數KR就是實際需要的可靠度對原設計的可靠度進行修正。它符合、和—(美國齒輪制造者協會標準)對齒輪強度計算方法的規定。國內一些用戶對減速器的可靠度尚提不出具體量的要求,可按一般專用減速器的設計規定(SH≥1.25,失效概率≤1/),較重要場合取KR=1.25=1.56左右。

    熱平衡校核:

    通用減速器的許用熱功率值是在特定工況條件下(一般環境溫度20℃,每小時%,連續運轉、功率利用率%),按潤滑油允許的最高平衡溫度(一般為85℃)確定的。

    條件不同時按相應系數(有時綜合成一個系數)進行修正。

    所選減速器應滿足

    PCt=≤Pt

    式中PCt——計算熱功率(KW);

    KT——環境溫度系數;

    KW——運轉周期系數;

    KP——功率利用率系數;

    Pt——減速器許用熱功率(KW)。

    校核軸的載荷:

    通用減速器常常須對輸入軸、輸出軸軸伸中間部位允許承受的最大徑向載荷給予限制,應予校核,超過時應向制造廠提出加粗軸徑和加大軸承等要求。


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